所以加強篩框結構的剛度，特別是連接部件的剛度是重要問題，在橫梁間設置縱向小梁；橫梁上鋪設篩板；橫梁與側板相接處采用較大彎鋼等都是提高篩框結構剛度的措施。  篩框結構常用的連接方式有鉚接和焊接兩種。鉚接結構尺寸準確而且無內應力，對振動有較好的適應能力，但制造工藝繁雜。焊接結構施工簡便，但由于焊縫復雜，內應力大。在強烈的振動負荷下往往產生焊縫開裂甚至構件斷裂，為了清除焊接結構的內應力，采用回火處理。

滾筒篩砂機地腳螺栓松動這是引起振動電機燒毀的主要故障之一，滾筒篩砂機由于振動電機本身結來構的特殊性，其兩端偏心塊產生的激振力每分鐘要上千次地沖擊地腳螺栓，再由于振動電機本身的參振，故地腳螺栓非常容易松動，一旦某個螺栓松動，就會在較短的時間內引起其它螺栓的松動，甚至斷裂，從而燒毀振動電機。 

    在選材上，盡量使用殼座一體的振動電機（自即地腳面在機殼上），因地腳面是一次加工而成，故能保證其水平。而殼座異體（即地腳面在兩端端蓋上），因地腳面是分次加工，再組裝而成，由于裝配誤差的存在,不易保證其地腳面的水平，這樣幾個地腳螺栓的受力就不易均勻，而受力較大的一螺栓就容易松動，進而引起其它螺栓的松動、斷裂，燒毀電機。滾筒篩砂機篩箱對于篩子整體結構的重要性，以及篩箱須采用的材質和對剛度的要求，在相應位置，更應該添加角鋼以補充剛度，使整個篩箱更具加耐震，增強篩體的使用壽命。
    那么如何從結構本身來保證振動篩篩箱的剛度呢？分別從側板、橫梁和篩箱結構焊接等多方面來分析。滾筒篩砂機在選取連接方式時，應根據篩分物料特性，根據用戶自身需求選用合適的方式，以達到經濟實用的效果。
    側板和橫梁是主要受力構件，由于篩箱是借助于側板支撐在機架上，所以側板承受物料和篩箱的重量，并將激振力傳遞到篩框的各個部分，側板一般選用6~16mm的鋼板或角鋼組成。橫梁承受篩板和物料的重量及它在工作中的慣性力，橫梁可以采用工子鋼、槽鋼、無縫鋼管、箱形梁、重壓梁等。 
篩箱的剛度是指其抵抗變形的能力。在篩子工作時，篩框受振動產生的高頻慣性力可使局部構件發生動力變形，這種變形往往是橫梁或側板斷裂的重要原因。保證地腳面與電機地板的良好接觸，使幾條地腳螺栓均勻受力。